中国已经进入后经济发展时期，员工加薪、人民币升值、地价翻番等，使得企业外部环境愈加恶劣，运营成本不断上升。随着通胀时代的全面来临，我国劳动力、土地、原材料等各种生产要素价格飞速上涨，加之人民币升值的压力，在这种形势背景下，如何加强工厂成本分析与控制，形成新的竞争优势，显得尤为迫切和重要。

       企业天天三令五申要降低材料费用，收效甚微！如何系统地控制原材料成本？

人工成本每年都在涨，如何提升直接人工效率？如何降低人工成本？

质量是企业生存和发展的立足点，企业如何在保证质量的前提下尽可能的降低成本？

据专家研究中国工厂存在的浪费高达151种，并且将其分为八大类，企业该如何消减“八大浪费”？

■ 工厂财务总监

■ 工厂财务经理、会计主管

■ 工厂成本经理、成本会计等财务人

一、工厂成本管理新思维

目前大多数制造业成本管理之困

中国先进制造业成本管理之道（福耀玻璃、海螺水泥）

“互联网+制造业时代”成本管控新思维

研发阶段决定80%的成本，20%的料、工、费如何控制？

二、研发成本控制及工艺流程优化

研发成本控制点

工艺流程优化

三、原材料成本控制

如何降低原材料采购成本

如何降低原材料库存成本

如何降低原材料消耗成本

       案例分析1：海尔公司材料成本控制

四、人工成本控制                                         

短期人工成本控制点

中长期人工成本控制点

       案例分析2：“上海通用五菱汽车”人工成本控制

五、设备使用成本控制

固定资产投资决策分析

设备购买成本控制：性价比

设备使用成本控制

设备维修成本控制

如何通过流程优化提高设备的使用效率

       案例分析3：“海尔公司”设备使用成本控制

六、质量成本控制

预防成本控制

鉴定成本控制

内部损失成本控制

七、工厂现场各种浪费的甄别与消除

八大浪费”的识别

如何有效控制“八大浪费”

       案例分析5：“丰田公司”消除“八大浪费”的方法